Ouzhan Trade (Shanghai) Co.، Ltd.

خدمة تزوير

Ouzhan Precision Forging Service - الصين رخيصة تزوير أجزاء الشركة المصنعة

كمصنع ممتاز للآلات الطرفية ، فإن OuZhan لديها الكثير من الموارد لتزوير الشركات المصنعة بدرجة عالية من التعاون. غالبًا ما يحتاج الجزء المطروق إلى أن يتم تشكيله في درجة حرارة عالية لتشكيل فراغ ، ثم إرساله أخيرًا إلى مصنع الآلات لدينا للمعالجة النهائية. لذلك ، كشركة مصنعة قوية لديها عقود من الخبرة في صناعة المعالجة الميكانيكية ، فنحن لسنا على دراية فقط بالعمليات المختلفة للتشطيب ، ولكن لدينا أيضًا فهم جيد لروابط الإنتاج المختلفة والعمليات التكنولوجية لمصانعنا النهائية ، أي ، الشركة المصنعة لقطع غيار الحدادة.

Forging-service

لذلك عندما تحتاج إلى خدمات تزوير ، يمكنك البحث مباشرة عن مصنع للحدادة ، ولكن الخيار الأفضل هو العثور على مصنع معالجة ميكانيكية طرفي. ما عليك سوى إرسال رسومات منتجك إليهم ، وسيساعدونك غالبًا في العثور على مصانع تزوير عالية الجودة ، واستخدام سنوات خبرتهم لترتيب جميع عمليات وإجراءات المعالجة نيابة عنك. كل ما عليك فعله هو انتظار تسليم المنتج النهائي ، بدلاً من البحث عن مصنع للحدادة ثم مصنع للآلات ، مما سيوفر لك الكثير من الوقت والطاقة.

قدرات وميزات تزوير الدقة Ouzhan:

مهما كانت الظروف ، فإن تقديم أعلى مستويات الجودة دائمًا وعدم المساس بالجودة تحت أي ظرف من الظروف يشكل أهم لبنة في Ouzhan.

• خدمة إعادة التصميم: نظرًا لأن عملائنا ليسوا على دراية كبيرة بالمطروقات ، عندما تلقينا رسومات التصميم الخاصة بهم ، وجدنا أن التصميم غير ممكن للمطروقات ، وسيقوم فريقنا الهندسي بإعادة تصميم الأجزاء باستخدام تقنية الحدادة الخاصة بنا. شرط آخر مناسب هو أنه لا يمكن للعملاء استخدام CAD لرسم المنتجات ، ولكن طباعتها يدويًا ، دون تفاوتات ، فقط بعض الأبعاد الرئيسية. في هذه الحالة ، سنقدم أيضًا رسومات فنية احترافية مع علامات التفاوت العامة للتزوير.

Forging-service1

• تطوير القوالب. إن زوج من قوالب الحدادة عالية الجودة هو أساس إنتاج أجزاء تزوير عالية الجودة. ومن مزايانا الواضحة أننا نمتلك أدواتنا الخاصة ومتجرنا القوالب وأن جميع قوالب الحدادة مصممة ومصنعة بأنفسنا.
• تزوير القوالب المغلقة. عملية الكير الخاصة بشركتنا هي عملية التشكيل بالقالب المغلق ، لذلك نحن ملتزمون بإنتاج مطروقات الفولاذ الصغيرة ومطروقات الألمنيوم. باستخدام مكابس تطريق من 300 طن إلى 2500 طن ، يمكننا توفير مطروقات من 0.2 كجم إلى 50 كجم.
• تشطيب دقيق: في بعض الأحيان لا يمكن للمطروقات أن تصل إلى الأبعاد النهائية أو تفاوتات الجزء الأخير. في هذه الحالة ، سوف نحتفظ ببعض التفاوتات عند التطريق ، ثم نقوم بإجراء معالجة دقيقة. ستزود عمليات المعالجة هذه عملائنا بأجزاء أكثر دقة.
• المعالجة الحرارية والسطحية. من أجل تحسين خصائص المنتج ، مثل الصلابة ، سيتم إجراء المعالجة الحرارية بعد التطريق. يمكن لشركتنا تقديم أي خدمة معالجة حرارية عند الطلب ، كما يمكننا تقديم خدمات معالجة الأسطح المختلفة ، مثل الطلاء والجلفنة وما إلى ذلك.
• اختبار غير مدمر. لكل مطروقات ، سوف نجري اختبارًا غير إتلافي قبل التسليم لضمان جودة المنتج.
• خدمة تغليف حسب الطلب. يمكننا تقديم أي خدمات تغليف مخصصة ، ما عليك سوى تزويدنا بمعلومات التغليف المطلوبة.

لماذا تختار Ouzhan Forging Services

1. سنوات من الخبرة بالقطع
لقد تخصصت Ouzhan في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لعقود من الزمن ، ونحن في وضع جيد للتعاون مع مصنع الحدادة ونحن على دراية كبيرة بالإجراءات والعمليات المختلفة في التطريق.

2. إمكانيات تصنيع متعددة باستخدام الحاسب الآلي
تتخصص Ouzhan في الخراطة ، والطحن ، والخراطة ، والحفر ، وخدمات الخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي ، حتى تتمكن من الحصول على مجموعة كبيرة من خدمات المعالجة الدقيقة لأجزاء الطرق من فريقنا الموثوق

Forging-service2

3. R ​​& D قوة قوية
لدينا 10 مهندسين في مركز البحث والتطوير ، كلهم ​​أطباء أو أساتذة من جامعة العلوم والتكنولوجيا في الصين. يمكننا تقديم خدمات التصميم والتشغيل الأكثر احترافًا.
4. مراقبة الجودة الصارمة (ISO 9001: 2008)
لدينا موظفين متخصصين في فحص الجودة ومعدات ، وفقًا للمعايير الدولية لاختبار المنتجات الخاصة بك ، وإصدار تقرير اختبار مفصل لأجزاء تزوير العملاء.
5. oem وأوديإم مقبول
الأحجام والأشكال المخصصة متوفرة. مرحبًا بكم في مشاركة رسوماتك ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد لأجزاء التزوير معنا ، فلنعمل معًا لجعل الحياة أكثر إبداعًا.

ما هي خدمة تزوير وكيف يعمل
في عملية الحدادة ، يتشكل المعدن عن طريق الضغط أو الضرب أو البثق تحت ضغط عالٍ جدًا لتشكيل أجزاء تسمى المطروقات. يمكن تشكيل أي معدن تقريبًا ، بما في ذلك الكربون والسبائك والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والتيتانيوم والنحاس الأصفر والنحاس ، إلخ. يتم تسخين المعدن مسبقًا قبل عملية خدمة التطريق ، ولكن لا يتم صهره كما هو الحال في عملية الصب. هناك عدة أنواع مختلفة من عمليات الحدادة ، بما في ذلك الكير على البارد أو تزوير الرأس ، وتزوير القوالب (القوالب المغلقة) ، وتزوير القوالب المفتوحة ، والتزوير الدائري غير الملحوم. يعتمد نوع خدمة التطريق المختارة على المعدن المراد تشكيله وشكل المنتج النهائي وحجمه ومواده.

في الطرق الباردة ، لا يتم تسخين المعدن المعالج مباشرة. بدلاً من ذلك ، يتم تشكيلها تحت ضغط مرتفع للغاية. هذه العملية تجعل حجم المنتج دقيقًا للشكل النهائي. غالبًا ما يستخدم لإنشاء أجزاء صغيرة مثل السحابات. على الرغم من أن القوة المطلوبة لتشكيل المعدن كبيرة جدًا ، نظرًا لأن التسخين غير مطلوب ، فإن إجمالي الطاقة المطلوبة لتشكيل الأجسام باستخدام هذه العملية صغير. المواد المعدة بهذه الطريقة قوية بشكل عام لأن التسخين لا يضعف قوة المعدن وثباته.

إن عملية تزوير الانطباع هي أكثر خدمات تزوير شيوعًا. في عملية التشكيل بالقالب ، يتم وضع قطعة عمل معدنية بين قالبين. مع اقتراب القالب ، ستخضع قطعة العمل لتشوه البلاستيك حتى يلامس جانبها الموسع الجدار الجانبي للقالب. في هذه العملية ، نظرًا لأن بعض المعدن المنصهر من قطعة العمل يتدفق إلى خارج فجوة القالب ، يتم تشكيل الفلاش. عندما يبرد الفلاش ، فإنه يعطي قطعة العمل مقاومة للتشوه ، وبالتالي تعزيز قوة المنتج النهائي. هذا يخلق ضغطًا داخل معظم الأجزاء ويساعد على تدفق المواد إلى المسافة البادئة غير المملوءة.

في عملية تزوير القوالب المفتوحة ، لا يغطي القالب قطعة العمل بالكامل. بدلاً من ذلك ، هناك بعض المساحات المفتوحة التي تسمح لجميع جوانب قطعة العمل بالانتقال من ملامسة القالب الساخن المباشر إلى المناطق المفتوحة الأكثر برودة. أثناء خدمة التشكيل بالقالب المفتوح ، يتم تسخين قطعة العمل المعدنية فوق درجة حرارة إعادة التبلور ، ومن ثم تبدأ عملية المعالجة. خلال العملية ، يتم تحريك قطعة العمل بحيث يمكن تزوير جميع جوانب قطعة العمل. أثناء تحرك قطعة العمل وإعادة وضعها ، ستبرد الأجزاء الموجودة في المنطقة المفتوحة أسفل نقطة إعادة التبلور المعدنية ، ثم إعادة تسخينها مع استمرار عملية الحدادة.

يتضمن درفلة الحلقة تسخين القضيب المعدني إلى درجة حرارة التطريق. ثم يتم وضع التشكيل في مطحنة درفلة داخلية. عندما يتم الضغط على جدران التقويم ، تبدأ التشكيل في اتخاذ شكل أسطواني أو حلقي. مع توسع الأبعاد الداخلية والخارجية في خدمات الحدادة هذه ، تقل مساحة المقطع العرضي.
مواد الكير - المواد المستخدمة للتزوير
المواد الهشة ليست مناسبة للتزوير. تعتبر المواد ذات اللدونة الجيدة ومنطقة البلاستيك الكبيرة أكثر ملاءمة للتزوير ، مثل الفولاذ الكربوني ، وسبائك الصلب ، وبعض المعادن غير الحديدية مثل سبائك النحاس والألمنيوم والمغنيسيوم.

Aerospace

 الفضاء

Airplane

مطار 

Automobile

سيارة

Motorcycle

دراجة نارية

Watercraft

مركبة مائية

Train

قطار 

Bicycle

دراجة

Machinery

الات

Robots

الروبوتات

Medical devices

أجهزة طبية

Optical devices

الأجهزة البصرية

Led lightning

أدى البرق

Aerogenerator

مولد الهواء

Fitness equipment

معدات اللياقة البدنية

Valve & pipe

صمام وأنبوب

Petroleum Equip

المعدات البترولية

Ouzhan تزوير التشطيبات السطحية
فيما يلي مجموعة واسعة من خدمات تشطيب الأسطح المعدنية حسب اختيارك لأجزاء الخراطة CNC لتحسين مظهر الأجزاء ونعومة السطح ومقاومة التآكل وخصائص أخرى:

Forging service3
Forging service4

① كآلة (قياسية): ~ 125 RA µin (3.2 RA µm). ستكون علامات الأدوات البسيطة مرئية على الجزء.
② مصقول: يتم تشكيل الأجزاء بمعدل تغذية أقل من أجل تحقيق خشونة سطح تبلغ حوالي 62.5 RA RAin (1.6 RA µm). يمكن تقليل خشونة السطح حتى ~ 32 RA µin (0.8RAµm) عند الطلب.
التفجير بالخرز: يضيف التفجير بالخرز لمسة نهائية غير لامعة أو ساتانية موحدة على جزء مُشغل بالآلات ، مع إزالة جميع علامات الأداة. تستخدم أساسا لأغراض جمالية.
④ بأكسيد شفاف أو ملون: يضيف الأنودة طبقة سيراميك رقيقة وصلبة وغير موصلة على سطح أجزاء الألومنيوم ، مما يزيد من مقاومة التآكل والتآكل. متاح في مجموعة متنوعة من الألوان.
⑤ الطلاء الصلب المؤكسد: ينتج عن الطلاء الصلب بطبقة سيراميك أكثر سمكًا مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل. للتطبيقات الوظيفية.
⑥ مسحوق الطلاء: يضيف طلاء المسحوق طبقة رقيقة من طلاء بوليمر واقٍ قوي ومقاوم للتآكل ومقاوم للتآكل على سطح أحد الأجزاء. متوفر بمجموعة كبيرة من الألوان.
⑦ مصقول كهربائيًا: التلميع الكهربائي هو عملية كهروكيميائية تستخدم لتلميع الأجزاء المعدنية وتثبيتها وإزالتها. من المفيد تقليل خشونة السطح.
⑧ أكسيد أسود: أكسيد أسود عبارة عن طلاء تحويل يستخدم لتحسين مقاومة التآكل وتقليل انعكاس الضوء.
⑨ طلاء تحويل الكرومات (Alodine / Chemfilm): يستخدم طلاء تحويل الكرومات لزيادة مقاومة التآكل للسبائك المعدنية مع الحفاظ على خصائصها الموصلة.
التنظيف بالفرشاة: ينتج التنظيف بالفرشاة عن طريق صقل المعدن بحبيبات ما ينتج عنه تشطيب ساتاني أحادي الاتجاه.