Ouzhan Trade (Shanghai) Co.، Ltd.

خدمة الصب

خدمة مخصصة يموت الصب - OEM الصين يموت الصب أجزاء الصانع
Ouzhan هي الشركة الرائدة عالميًا في مجال الصب الدقيق ، وقد تخصصت في تقديم خدمات صب القوالب الدقيقة الاحترافية لعقود. على الرغم من أن جذور Ouzhan تكمن في عملية الصب بالقالب متعدد الشرائح الخاصة بنا ، فنحن على نفس القدر من القوة في تصنيع الأجزاء الأكبر من خلال طرق الصب التقليدية بالغرف الساخنة والباردة.

إن عملية الصب بالقالب هي طريقة عملية تصنيع سريعة وفعالة من حيث التكلفة لإنتاج مكونات معدنية عالية التحمل على شكل شبكة ومحكمة التحمل. عادة ، يمكن تجميع أجزاء الصب بالقالب وتطبيقها دون مزيد من التدوير ، ويمكن أيضًا صب الأجزاء الملولبة مباشرة. يتمتع القالب بعمر طويل ، ويمكن لقالب الصب عادةً أن ينتج أي عدد من المكونات ، من مئات الآلاف إلى الملايين.
من الأجزاء الصغيرة مثل أجزاء الكاميرا العامة وأجزاء الآلة الكاتبة وأجهزة الحوسبة الإلكترونية والديكورات ، وكذلك الأجزاء المعقدة من المركبات مثل السيارات والقاطرات والطائرات ، يتم تصنيع معظمها عن طريق الصب.

قدرات وميزات Ouzhan Precision Die Casting:
- إنتاج ضخم بتكلفة معقولة

- التكامل الجزئي يلغي العمليات

- قدرات تصنيع الأشكال المعقدة

- جودة عالية مستقرة في الإنتاج الضخم

- ضيق التحمل في الصب

- العمر الطويل للقوالب

Die-casting service02

Die-casting service1

لماذا تختار Ouzhan Die Casting Services
1. عندما نتلقى استفسارًا من العميل ، سنقوم بإجراء تقييم أولي لمعرفة ما إذا كان بإمكاننا الإنتاج. إذا كان ذلك ممكنًا ، وبعد الموافقة على المشروع ، سنرسل عرض الأسعار.
2. تدفق خدماتنا للمشاريع الجديدة
• يضع العميل القوالب وترتيب العينات.
• نصدر PI بنسبة 50٪ من تكلفة القالب لدفع الوديعة.
• إرسال رسومات تصميم قوالب العميل للموافقة عليها.
• بدء إنتاج القوالب بعد استلام إيداع 50٪.
• إرسال العينات والمستندات الأخرى مثل شهادة المواد وتقرير التفتيش للموافقة عليها.
• الإنتاج الضخم بعد الموافقة على العينات.
3. R ​​& D قوة قوية
لدينا 10 مهندسين في مركز البحث والتطوير ، كلهم ​​أطباء أو أساتذة من جامعة العلوم والتكنولوجيا في الصين. يمكننا أن نقدم خدمات تصميم قوالب الصب الأكثر احترافًا.
4. مراقبة الجودة الصارمة (ISO 9001: 2008)
لدينا موظفين متخصصين في فحص الجودة ومعدات ، وفقًا للمعايير الدولية لاختبار المنتجات الخاصة بك ، وإصدار تقرير اختبار مفصل لأجزاء تصنيع CNC للعملاء.
5. oem وأوديإم مقبول
الأحجام والأشكال المخصصة متوفرة. مرحبًا بكم في مشاركة رسوماتك ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد لأجزاء ماكينات CNC الخاصة بك معنا ، فلنعمل معًا لجعل الحياة أكثر إبداعًا.

Die-casting service2

ما هي خدمة الصب بالقالب وكيف يعمل الصب
يسمى صب القوالب أيضًا بالضغط. إنها طريقة صب يتم فيها سكب سائل السبائك المنصهرة في غرفة الضغط ، ويتم ملء تجويف القالب الفولاذي بسرعة عالية ، ويتم ترسيخ سائل السبيكة تحت الضغط لتشكيل الصب. الخصائص الرئيسية لقوالب الصب التي تميزها عن طرق الصب الأخرى هي الضغط العالي والسرعة العالية.
① يملأ المعدن المنصهر التجويف تحت الضغط ، ويتبلور ويتصلب تحت ضغط أعلى ، الضغط المشترك هو 15-100 ميجا باسكال.
② يملأ المعدن المنصهر التجويف بسرعة عالية ، عادة 10-50 مترًا في الثانية ، وبعضها يمكن أن يتجاوز 80 مترًا في الثانية (السرعة الخطية للتجويف عبر البوابة الداخلية - سرعة البوابة الداخلية) ، وبالتالي فإن المعدن المنصهر وقت التعبئة قصير للغاية ، ويمكن ملء التجويف في حوالي 0.01-0.2 ثانية (حسب حجم الصب).

تشمل مزايا الصب بالقالب دقة أبعاد ممتازة للمسبوكات. عادة هذا يعتمد على مادة الصب. القيمة النموذجية هي 0.1 مم لحجم 2.5 سم الأولي ، و 0.002 مم لكل سم إضافي. بالمقارنة مع عمليات الصب الأخرى ، فإن سطحها المصبوب أملس ، ونصف قطر الشرائح يبلغ حوالي 1-2.5 ميكرون. مقارنة بالطرق الرملية أو طرق صب القالب الدائم ، يمكن إنتاج مصبوبات بسمك جدار يبلغ حوالي 0.75 مم. يمكن أن يلقي مباشرة الهياكل الداخلية ، مثل جلب الأسلاك ، وعناصر التسخين ، وأسطح تحمل عالية القوة. تشمل المزايا الأخرى قدرتها على تقليل أو تجنب المعالجة الثانوية ، وسرعة الإنتاج السريعة ، وقوة شد الصب تصل إلى 415 ميجا باسكال ، وصب المعادن عالية السيولة.

مواد الصب بالقالب - المواد المستخدمة في الصب بالقالب
تشمل المعادن المستخدمة في صب القوالب بشكل أساسي الزنك والنحاس والألمنيوم والمغنيسيوم والرصاص والقصدير وسبائك الرصاص والقصدير. على الرغم من ندرة الحديد المصبوب ، إلا أنه ممكن أيضًا. تشمل معادن الصب الأكثر خصوصية ZAMAK وسبائك الألومنيوم والزنك ومعايير جمعية الألمنيوم الأمريكية: AA380 و AA384 و AA386 و AA390 و AZ91D المغنيسيوم. خصائص المعادن المختلفة هي كما يلي:
• الزنك: أسهل المعادن في الصب ، ومن الاقتصادي تصنيع الأجزاء الصغيرة ، وسهولة الطلاء ، وقوة الضغط العالية ، واللدونة العالية ، وعمر الصب الطويل.
• الألومنيوم: تتميز المصبوبات خفيفة الوزن ومعقدة وذات الجدران الرقيقة باستقرار أبعادها ومقاومة تآكل قوية وخصائص ميكانيكية جيدة وموصلية حرارية وكهربائية عالية وقوة عالية في درجات الحرارة العالية.
• المغنيسيوم: سهل التشكيل ، نسبة عالية من القوة إلى الوزن ، الأخف وزناً بين معادن الصب الشائعة الاستخدام.
• النحاس: صلابة عالية ، مقاومة قوية للتآكل ، أفضل الخواص الميكانيكية للمعادن المسبوكة بالقالب شائعة الاستخدام ، مقاومة التآكل ، وقوة قريبة من الفولاذ.
• الرصاص والقصدير: يمكن استخدام كثافة عالية ودقة أبعاد عالية كأجزاء خاصة مضادة للتآكل. لاعتبارات الصحة العامة ، لا يمكن استخدام هذه السبيكة كمعدات تجهيز وتخزين الأغذية. يمكن استخدام سبيكة الرصاص والقصدير والأنتيمون (التي تحتوي أحيانًا على القليل من النحاس) لصنع الكتابة اليدوية والبرونز في طباعة الحروف.
حدود الكتلة القصوى لقوالب الصب باستخدام الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم والزنك هي 70 رطلاً (32 كجم) و 10 أرطال (4.5 كجم) و 44 رطلاً (20 كجم) و 75 رطلاً (34 كجم) على التوالي.

خدمات الصب الأخرى المتاحة
الصب بالقالب هو مجرد واحد من العديد من عمليات الصب. كمصنع معالجة آلات المنبع ، تمتلك OuZhan أيضًا مجموعة متنوعة من موارد مصانع الصب الأخرى في اتجاه مجرى النهر. يمكننا تزويد العملاء بأي خدمة صب أخرى:
1. طريقة صب قالب الرمل
باستخدام الرمل كمواد قوالب ، يمكن تقسيم الرمل بتركيبات مختلفة إلى صب قوالب الرمل الأخضر ، صب قوالب الرمل الجاف السطحي ، إلخ ، ولكن لا يمكن استخدام كل الرمل للصب. الميزة هي أن التكلفة أقل لأن الرمل المستخدم في القالب يمكن إعادة استخدامه ؛ العيب هو أن إنتاج القالب يستغرق وقتًا طويلاً ، ولا يمكن إعادة استخدام القالب نفسه ، ولا يمكن الحصول على المنتج النهائي إلا بعد تدميره.

2. طريقة صب القالب المعدني
استخدم معدنًا بدرجة انصهار أعلى من المادة الخام لصنع قالب. من بينها تنقسم إلى طريقة الصب بالجاذبية ، طريقة الصب بالضغط المنخفض وطريقة الصب بالضغط العالي. وفقًا لنقطة انصهار القالب ، يكون المعدن الذي يمكن صبّه محدودًا أيضًا. ينتمي صب القوالب إلى طرق صب القالب المعدني.

3. طريقة الشمع المفقود
يمكن أن تكون هذه الطريقة هي طريقة صب الفيلم الخارجي وطريقة الصب الصلبة. تتميز هذه الطريقة بدقة جيدة ويمكن استخدامها لصب معادن عالية نقطة الانصهار (مثل التيتانيوم). ومع ذلك ، نظرًا لارتفاع سعر السيراميك ، والحاجة إلى التدفئة المتعددة والإنتاج المعقد ، فإن التكلفة باهظة للغاية.

تطبيقات خدمات الصب وقطع الغيار

Aerospace

 الفضاء

Airplane

مطار 

Automobile

سيارة

Motorcycle

دراجة نارية

Watercraft

مركبة مائية

Train

قطار 

Bicycle

دراجة

Machinery

الات

Robots

الروبوتات

Medical devices

أجهزة طبية

Optical devices

الأجهزة البصرية

Led lightning

أدى البرق

Aerogenerator

مولد الهواء

Fitness equipment

معدات اللياقة البدنية

Valve & pipe

صمام وأنبوب

Petroleum Equip

المعدات البترولية

Ouzhan يموت الصب التشطيبات السطحية
فيما يلي مجموعة واسعة من خدمات تشطيب الأسطح المعدنية حسب اختيارك لأجزاء الخراطة CNC لتحسين مظهر الأجزاء ونعومة السطح ومقاومة التآكل وخصائص أخرى:

Die-casting service3
Die-casting service4

① كآلة (قياسية): ~ 125 RA µin (3.2 RA µm). ستكون علامات الأدوات البسيطة مرئية على الجزء.
② مصقول: يتم تشكيل الأجزاء بمعدل تغذية أقل من أجل تحقيق خشونة سطح تبلغ حوالي 62.5 RA RAin (1.6 RA µm). يمكن تقليل خشونة السطح حتى ~ 32 RA µin (0.8RAµm) عند الطلب.
التفجير بالخرز: يضيف التفجير بالخرز لمسة نهائية غير لامعة أو ساتانية موحدة على جزء مُشغل بالآلات ، مع إزالة جميع علامات الأداة. تستخدم أساسا لأغراض جمالية.
④ بأكسيد شفاف أو ملون: يضيف الأنودة طبقة سيراميك رقيقة وصلبة وغير موصلة على سطح أجزاء الألومنيوم ، مما يزيد من مقاومة التآكل والتآكل. متاح في مجموعة متنوعة من الألوان.
⑤ الطلاء الصلب المؤكسد: ينتج عن الطلاء الصلب بطبقة سيراميك أكثر سمكًا مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل. للتطبيقات الوظيفية.
⑥ مسحوق الطلاء: يضيف طلاء المسحوق طبقة رقيقة من طلاء بوليمر واقٍ قوي ومقاوم للتآكل ومقاوم للتآكل على سطح أحد الأجزاء. متوفر بمجموعة كبيرة من الألوان.
⑦ مصقول كهربائيًا: التلميع الكهربائي هو عملية كهروكيميائية تستخدم لتلميع الأجزاء المعدنية وتثبيتها وإزالتها. من المفيد تقليل خشونة السطح.
⑧ أكسيد أسود: أكسيد أسود عبارة عن طلاء تحويل يستخدم لتحسين مقاومة التآكل وتقليل انعكاس الضوء.
⑨ طلاء تحويل الكرومات (Alodine / Chemfilm): يستخدم طلاء تحويل الكرومات لزيادة مقاومة التآكل للسبائك المعدنية مع الحفاظ على خصائصها الموصلة.
التنظيف بالفرشاة: ينتج التنظيف بالفرشاة عن طريق صقل المعدن بحبيبات ما ينتج عنه تشطيب ساتاني أحادي الاتجاه.